Česky | English | Deutsch | Polski | По-русски | 中文 | 한국어 | Hrvatski | Türkie | ไทย |
ITC
Online přístup do norem koncernu Toyota

Institut pro testování a certifikaci, a.s. získal od koncernu Toyota přístup do jejich on-line databáze technických norem, které jsou relevantní pro komponenty automobilových dílů, určených pro vozy Toyota. Věříme, že tento online přístup do databáze norem pomůže k lepším službám ITC směrem k Vám, klientům při realizaci zakázek.

Pro fyzikální zkoušky dílů kontaktujte prosím paní Lenku Nesvadbovou, lnesvadbova@itczlin.cz nebo paní Dr. Petru Škabrahovou, pskabrahova@itczlin.cz.

 

Pro emisní zkoušky dílů kontaktujte prosím paní Ing. Jitku Bakalovou, jbakalova@itczlin.cz.


zrušení zákaznického dne "Aktuální požadavky na bezpečnost hraček"

Vážení klienti,
v reakci na aktuální vývoj situace šířící se epidemie nemoci COVID-19 na území České republiky, rozhodlo vedení ITC zrušit v plánovaném termínu 24.03.2020 zákaznický den „Aktuální požadavky na bezpečnost hraček“. Ochrana veřejného zdraví je pro společnost ITC absolutní prioritou a v návaznosti na vydaná doporučení vlády ČR byla přijata související opatření. O novém termínu zákaznického dne Vás budeme v dostatečném předstihu informovat. Děkujeme za pochopení a zachování Vaší přízně. Realizační tým ITC


Veletrh AMPER 2020 - zrušení akce

Vážení obchodní přátelé, bohužel Vás musíme informovat, že veletrh Amper 2020, kde měla naše firma vystavovat, byl pořadateli zrušen vzhledem k šířící se nemoci COVID-19.
Ochrana zdraví všech zúčastněních je pro veletržní správu absolutní prioritou, a vzhledem k velikosti akce by tak nebyli schopni zajistit zabránění vstupu rizikových osob.
Omlouvám se, za případné nepříjemnosti.


Rozhovor s Frankym Puype pro Magazín ČAS

Přečtěte si rozhovor s Frankym Puypem, convenorem CEN/TC/WG a analytikem defektoskopické laboratoře Institutu pro testování a certikaci, a.s. ve čtvrtletníku Magazínu ČAS (strana 26).


UKONČENÍ PŘESMĚROVÁNÍ STARÝCH TELEFONNÍCH ČÍSEL

Vážení klienti,

k 31. 12. 2019 dojde k UKONČENÍ PŘESMĚROVÁNÍ STARÝCH TELEFONNÍCH ČÍSEL pracovníků ITC, kteří se přestěhovali z bývalého pracoviště Zlín-Louky (výšková budova SPUR) na nové pracoviště Zlín, areál Svit, Budova 113.

Nová čísla pracovníků ITC jsou uvedena na webových stránkách dané služby, v sekci KONTAKTY na webu ITC nebo telefonicky na dotaz.

Pro řešení problémů a případné dotazy, prosím, kontaktujte ústřednu ITC na čísle +420572779922 nebo na email itc@itczlin.cz


Fyzikální zkušebna

Testování » Zkušební laboratoře

Fyzikální zkušebna je jedním z hlavních pracovišť Akreditované zkušební laboratoře č. 1004. Její základy vznikly v dobách Výzkumného ústavu gumárenského a plastikářského a  také v současnosti je převážná část zkušebních metod zaměřená na problematiku polymerních materiálů. V návaznosti na rozvoj automobilového průmyslu byly ve zkušebně zavedeny stovky zcela unikátních testů podle mnoha koncernových norem, což ve spojení se službami analytické laboratoře vytváří nabídku odborného servisu využívaného klienty z celé Evropy.

 

Kontakty   Příručka pro klienty  

MECHANICKÉ ZKOUŠKY

  • Statické
  • Destrukční a deformační
  • Krátkodobé a dlouhodobé
  • Dynamické
  • S postupným nebo střídavým namáháním
    • Rozměry výrobků  
    • Hmotnost, plošná hmotnost
    • Tvrdost plastů  (tvrdoměry Frank, Hampden, Zwick)
    • Mez pevnosti v tahu
    • Modul pružnosti, Youngův modul
    • Tažnost, průtažnost, mez kluzu
    • Tlakové zkoušky, ohybové zkoušky, smykové zkoušky
    • Stanovení odrazové pružnosti pryže
    • Stanovení únavy pryže při kmitavém namáhání
    • Torzní tuhost pryže
    • Krípové deformační zkoušky
    • Houževnatosti plastů


Tahové zkoušky jsou prováděny  na univerzálních elektronických přístrojích Instron, jejichž součástí je temperační komora pro měření při teplotě –80°C až + 315°C, zařízení pro záznam průběhu napětí – deformace, extenzometr, aj. Uvedené zkoušky a zařízení jsou využívány mimo jiné také pro stanovení přilnavosti a soudržnosti tmelů, povrchových úprav a nátěrů.

K provádění další řady zkoušek pryže a plastů, např. stanovení teploty křehnutí pryže, odolnost pryže proti únavě při opakovaném stlačování, odolnost pryže proti prolamování, odolnost vůči oděru je laboratoř vybavena odpovídajícím měřicím a zkušebním zařízením.

ZKOUŠENÍ TEPELNÝCH VLASTNOSTÍ

Teplotní charakteristiky polymerních materiálů mají zásadní význam jak z hlediska studia  jejich struktury, tak zejména z hlediska hodnocení  jejich užitných a jiných vlastností. Fyzikální laboratoř je zaměřena především na zkoušení a hodnocení základních termofyzikálních parametrů.

  • Diferenční snímací kalorimetrie (Metoda DSC)
    • Teploty tání a  krystalizace
    • Teploty zeskelnění
    • Entalpie jednotlivých fyzikálních přechodů
    • Hodnoty krystalinity
    • Měrné tepelné kapacity
    • Kinetika krystalizace
    • Studium síťování nebo vytvrzování
    • Hodnocení procesu degradace materiálů
  • Teplotní roztažnost
  • Tepelná a teplotní  vodivost
  • Teplota měknutí

ZKOUŠENÍ HOŘLAVOSTI A POŽÁRNÍCH CHARAKTERISTIK

Zkoušky jsou v převážené většině prováděny ve speciálních víceúčelových komorách,  umožňujících zkoušení malých i rozměrově objemných vzorků.  Zejména  požární charakteristiky stavebních materiálů jsou vyhodnocovány výpočetní technikou, což přispívá ke zpřesnění  a vyšší kvalitě odborné služby.

  • Stupeň hořlavosti stavebních hmot
  • Vznětlivost materiálů
  • Hořlavost hadic, lehčených hmot, interiérů vozidel, těsnění, hraček, podlahovin, dopravních pásů
  • Bod vzplanutí
  • Bod hoření
  • Snadnost zapálení svisle umístěných vzorků
  • Rychlost šíření plamene textilií
  • Tabletková zkouška podlahovin
  • Zkouška podlahovin žhavou maticí
  • Cigaretový test lůžkovin a sedacího nábytku
  • Zápalkový test lůžkovin a sedacího nábytku
  • Odolnost proti malému množství roztaveného kovu

HODNOCENÍ  OPTICKÝCH VLASTNOSTÍ

  • Optická a elektronová mikroskopie
    Laboratoř je vybavena rastrovacím elektronovým  mikroskopem s příslušným technickým vybavením a optickými polarizačními mikroskopy napojenými na obrazový analyzátor, který umožňuje z mikroskopických obrazů přenesených do analyzátoru vyhodnotit velikost jednotlivých částic nebo tloušťky jednotlivých vrstev materiálu a zpracovat naměřená data na statistické parametry a histogramy.
  • Spektrální analýza a objektivní měření barevnosti
    • měření spektrální závislosti absorbance a propustnosti v UV a VIS oblasti elektromagnetického spektra, ve viditelné oblasti rovněž spektrální závislost remise.
    • stanovení účinnosti ochranných filtrů proti UV záření v oblastech UV-A, UV-B, UV-C
    • měření stínících faktorů
    • stanovení barevných souřadnic průhledných i neprůhledných vzorků
    • vyhodnocení barevných změn po působení vlivů umělého stárnutí (teplota, UV záření, chemické vlivy apod.)
    • měření lesku, zákalu, rozptylu světla.

TRANSPORTNÍ JEVY

  • Propustnost pro vodní páru.
  • Propustnost pro těkavé kapaliny.
  • Propustnost pro plyny (dusík, kyslík, vzduch, vodík, hélium, oxid uhličitý apod.)
  • Prodyšnost
  • Stanovení viskozity, viskozitního čísla, limitního viskozitního čísla
  • Propustnost pro vodu pod tlakem
  • Vodoodpudivost - Spraytest
  • Penetrace – průnik chemikálií
  • Permeace - Propustnost chemikálií

ZKOUŠENÍ URYCHLENÉHO STÁRNUTÍ

Expozice materiálů je prováděna v přirozených podmínkách na venkovních stojanech nebo v laboratoři v různých typech zařízení pro zkoušky stárnutí (Xenotest, Veterometr, Suntest, sušárny, klimatizační skříně, ozonátory)

  • přirozené povětrnostní stárnutí
  • urychlené povětrnostní stárnutí
  • urychlené tepelné stárnutí ve vzduchu
  • urychlené tepelné stárnutí v kyslíku
  • ozónové stárnutí
  • rozmanitých klimatických testů (kombinace vlivů změny teplot a vlhkosti)

ZKOUŠENÍ POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ

  • Materiálové vlastnosti (hustota, index toku taveniny,  rozměrová  stálost, tahové vlastnosti, odolnost za tepla podle Vicata, atd.)
  • Pevnost při stálém vnitřním přetlaku
  • Těsnosti tlakových, kanalizačních, odpadních a okapových systémů
  • Odolnost pomalému šíření trhliny
  • Abraze potrubí
  • Krípový faktor, krípové a relaxační chování v tahu a ohybu, svařovací faktor
  • Odolnost teplotním cyklům
  • Pull-out testy
  • Rázové zkoušky

KONTAKTY

Pracovník tel.: e-mail:
Mgr. Roman Dlabaja, Ph.D.,
vedoucí fyzikální zkušebny,
zkušebna potrubních systémů, zkušebna automotive
 
572 779 904 tubesPostaitczlin.cz
Ing. Jaroslav Ambróš
zástupce vedoucího zkušebny
 
577 601 286 jambrosPostaitczlin.cz
Ing. Radek Matějka
zástupce vedoucího zkušebny
funkční zkoušky, elektromobilita
 
572 779 907 rmatejkaPostaitczlin.cz
Ing. Anna Hrčiarová
mechanické zkoušky materiálů
 
577 601 540 ahrnciarovaPostaitczlin.cz
Lenka Nesvadbová
urychlené stárnutí, hořlavost
 
577 601 540 lnesvadbovaPostaitczlin.cz
Ing. Petra Škabrahová, Ph.D.
vlastnosti materiálů, obaly
 
577 601 291 pskabrahovaPostaitczlin.cz
Ing. Veronika Kalábová
automotive, funkční zkoušky komponent
 
572 779 907  vkalabovaPostaitczlin.cz
Mgr. Jan Kopřiva
potrubní systémy
 
572 779 905 jkoprivaPostaitczlin.cz


Poštovní adresa:
Institut pro testování a certifikaci, a. s. 
Fyzikální zkušebna
třída Tomáše Bati 299, Louky, 763 02 Zlín

Za aktuálnost údajů odpovídá: Mgr. Roman Dlabaja, Ph.D.

Aktualizováno: 18.2.2020
© ITC - Institut pro testování a cetfifikaci, a.s. | Tel.: +420 572 779 922 | E-mail: itc@itczlin.cz
Webdesign studio
Využíváme soubory cookies, díky kterým Vám mužeme poskytovat lepší služby. Využíváním našich služeb s jejich využitím souhlasíte. Více o cookies SOUHLASÍM