Česky | English | Deutsch | Polski | По-русски | 中文 | 한국어 | Hrvatski | Türkie | ไทย |
Nové nařízení vlády č. 219/2016 Sb. pro tlaková zařízení

Dne 19.7.2016 nabylo účinnosti nové Nařízení vlády č. 219/2016 Sb. ze dne 7. července o posuzování shody tlakových zařízení při jejich dodávání na trh. Toto nařízení zrušuje Nařízení vlády č. 26/2003 Sb., Nařízení vlády č. 621/2004 Sb. a Nařízení vlády 93/2015 Sb. Platné certifikáty a jiné dokumenty osvědčující zjištěné skutečnosti vydané notifikovanými osobami podle nařízení vlády č. 26/2003 Sb. zůstávají v platnosti a považují se za certifikáty a jiné dokumenty osvědčující zjištěné skutečnosti podle tohoto nařízení.


Nové nařízení vlády č. 215/2016 Sb., kterým se mění nařízení vlády č. 163/2002 Sb. na vybrané stavební výrobky

Dnem 1. září 2016 nabývá účinnosti nařízení, kterým se mění nařízení vlády č. 163/2002 Sb., kterým se stanoví technické požadavky na vybrané stavební výrobky, ve znění nařízení vlády č. 312/2005 Sb. (S výjimkou ustanovení čl. I bodů 18 až 49, které nabývají účinnosti dnem 1. ledna 2017)


Nové Oprávnění provádět činnosti oznámeného subjektu u výrobků stanovených nařízením vlády č. 219/2016 Sb. - tlakové hrnce

Institut pro testování a certifikaci, a.s. obdržel dne 20.7.2016 nové Oprávnění provádět činnosti oznámeného subjektu u výrobků stanovených nařízením vlády č. 219/2016 Sb. o posuzování shody tlakových zařízení při jejich dodávání na trh. (Rozsah oprávnění - tlakové hrnce)


Dotace zkušebnictví - rozvoj výzkumu a vývoje pro inovace

Vážený kliente,
 

informujeme Vás o novém dotačním titulu, v rámci něhož je ITC poskytovatelem služeb podporovaných operačním programem Podnikání a inovace s názvem Inovační vouchery. Příjemci podpory jsou malé a střední podniky a dotace bude poskytována do maximální výše 75% způsobilých výdajů v rámci podpory „de minimis“. Minimální dotace na jeden projekt je 80 tisíc Kč, maximální 250 tisíc Kč. Zájemci mohou podat až 3 projekty na jedno IČ. V rozsahu nabídky služeb ITC lze získat podporu na testování, měření, analýzy, ověřování a poskytování technických informací. Žádosti o podporu jsou přijímány od 1.6.2016 do 31.5.2017.

Více informací naleznete v souboru PDF

 


Elektronická komunikace – omezení příloh ve formátu ZIP

ITC aplikovalo opatření, díky kterému nebude možné doručit elektronickou zprávu s přílohou ve formátu ZIP.

Pro doručení většího množství elektronických dokumentů použijte jinou metodu než komprimaci do formátu ZIP.

Děkujeme za pochopení.


Fyzikální zkušebna

Testování » Zkušební laboratoře

Fyzikální zkušebna je jedním z hlavních pracovišť Akreditované zkušební laboratoře č. 1004. Její základy vznikly v dobách Výzkumného ústavu gumárenského a plastikářského a  také v současnosti je převážná část zkušebních metod zaměřená na problematiku polymerních materiálů. V návaznosti na rozvoj automobilového průmyslu byly ve zkušebně zavedeny stovky zcela unikátních testů podle mnoha koncernových norem, což ve spojení se službami analytické laboratoře vytváří nabídku odborného servisu využívaného klienty z celé Evropy.

 

Osvědčení o Akreditaci
  Příloha k osvědčení o Akreditaci
 
Příručka pro klienty        

MECHANICKÉ ZKOUŠKY

  • Statické
  • Destrukční a deformační
  • Krátkodobé a dlouhodobé
  • Dynamické
  • S postupným nebo střídavým namáháním
    • Rozměry výrobků  
    • Hmotnost, plošná hmotnost
    • Tvrdost plastů  (tvrdoměry Frank, Hampden, Zwick)
    • Mez pevnosti v tahu
    • Modul pružnosti, Youngův modul
    • Tažnost, průtažnost, mez kluzu
    • Tlakové zkoušky, ohybové zkoušky, smykové zkoušky
    • Stanovení odrazové pružnosti pryže
    • Stanovení únavy pryže při kmitavém namáhání
    • Torzní tuhost pryže
    • Krípové deformační zkoušky
    • Houževnatosti plastů


Tahové zkoušky jsou prováděny  na univerzálních elektronických přístrojích Instron, jejichž součástí je temperační komora pro měření při teplotě –80°C až + 315°C, zařízení pro záznam průběhu napětí – deformace, extenzometr, aj. Uvedené zkoušky a zařízení jsou využívány mimo jiné také pro stanovení přilnavosti a soudržnosti tmelů, povrchových úprav a nátěrů.

K provádění další řady zkoušek pryže a plastů, např. stanovení teploty křehnutí pryže, odolnost pryže proti únavě při opakovaném stlačování, odolnost pryže proti prolamování, odolnost vůči oděru je laboratoř vybavena odpovídajícím měřicím a zkušebním zařízením.

ZKOUŠENÍ TEPELNÝCH VLASTNOSTÍ

Teplotní charakteristiky polymerních materiálů mají zásadní význam jak z hlediska studia  jejich struktury, tak zejména z hlediska hodnocení  jejich užitných a jiných vlastností. Fyzikální laboratoř je zaměřena především na zkoušení a hodnocení základních termofyzikálních parametrů.

  • Diferenční snímací kalorimetrie (Metoda DSC)
    • Teploty tání a  krystalizace
    • Teploty zeskelnění
    • Entalpie jednotlivých fyzikálních přechodů
    • Hodnoty krystalinity
    • Měrné tepelné kapacity
    • Kinetika krystalizace
    • Studium síťování nebo vytvrzování
    • Hodnocení procesu degradace materiálů
  • Teplotní roztažnost
  • Tepelná a teplotní  vodivost
  • Teplota měknutí

ZKOUŠENÍ HOŘLAVOSTI A POŽÁRNÍCH CHARAKTERISTIK

Zkoušky jsou v převážené většině prováděny ve speciálních víceúčelových komorách,  umožňujících zkoušení malých i rozměrově objemných vzorků.  Zejména  požární charakteristiky stavebních materiálů jsou vyhodnocovány výpočetní technikou, což přispívá ke zpřesnění  a vyšší kvalitě odborné služby.

  • Stupeň hořlavosti stavebních hmot
  • Vznětlivost materiálů
  • Hořlavost hadic, lehčených hmot, interiérů vozidel, těsnění, hraček, podlahovin, dopravních pásů
  • Bod vzplanutí
  • Bod hoření
  • Snadnost zapálení svisle umístěných vzorků
  • Rychlost šíření plamene textilií
  • Tabletková zkouška podlahovin
  • Zkouška podlahovin žhavou maticí
  • Cigaretový test lůžkovin a sedacího nábytku
  • Zápalkový test lůžkovin a sedacího nábytku
  • Odolnost proti malému množství roztaveného kovu

HODNOCENÍ  OPTICKÝCH VLASTNOSTÍ

  • Optická a elektronová mikroskopie
    Laboratoř je vybavena rastrovacím elektronovým  mikroskopem s příslušným technickým vybavením a optickými polarizačními mikroskopy napojenými na obrazový analyzátor, který umožňuje z mikroskopických obrazů přenesených do analyzátoru vyhodnotit velikost jednotlivých částic nebo tloušťky jednotlivých vrstev materiálu a zpracovat naměřená data na statistické parametry a histogramy.
  • Spektrální analýza a objektivní měření barevnosti
    • měření spektrální závislosti absorbance a propustnosti v UV a VIS oblasti elektromagnetického spektra, ve viditelné oblasti rovněž spektrální závislost remise.
    • stanovení účinnosti ochranných filtrů proti UV záření v oblastech UV-A, UV-B, UV-C
    • měření stínících faktorů
    • stanovení barevných souřadnic průhledných i neprůhledných vzorků
    • vyhodnocení barevných změn po působení vlivů umělého stárnutí (teplota, UV záření, chemické vlivy apod.)
    • měření lesku, zákalu, rozptylu světla.

TRANSPORTNÍ JEVY

  • Propustnost pro vodní páru.
  • Propustnost pro těkavé kapaliny.
  • Propustnost pro plyny (dusík, kyslík, vzduch, vodík, hélium, oxid uhličitý apod.)
  • Prodyšnost
  • Stanovení viskozity, viskozitního čísla, limitního viskozitního čísla
  • Propustnost pro vodu pod tlakem
  • Vodoodpudivost - Spraytest
  • Penetrace – průnik chemikálií
  • Permeace - Propustnost chemikálií

ZKOUŠENÍ URYCHLENÉHO STÁRNUTÍ

Expozice materiálů je prováděna v přirozených podmínkách na venkovních stojanech nebo v laboratoři v různých typech zařízení pro zkoušky stárnutí (Xenotest, Veterometr, Suntest, sušárny, klimatizační skříně, ozonátory)

  • přirozené povětrnostní stárnutí
  • urychlené povětrnostní stárnutí
  • urychlené tepelné stárnutí ve vzduchu
  • urychlené tepelné stárnutí v kyslíku
  • ozónové stárnutí
  • rozmanitých klimatických testů (kombinace vlivů změny teplot a vlhkosti)

ZKOUŠENÍ POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ

  • Materiálové vlastnosti (hustota, index toku taveniny,  rozměrová  stálost, tahové vlastnosti, odolnost za tepla podle Vicata, atd.)
  • Pevnost při stálém vnitřním přetlaku
  • Těsnosti tlakových, kanalizačních, odpadních a okapových systémů
  • Odolnost pomalému šíření trhliny
  • Abraze potrubí
  • Krípový faktor, krípové a relaxační chování v tahu a ohybu, svařovací faktor
  • Odolnost teplotním cyklům
  • Pull-out testy
  • Rázové zkoušky

KONTAKTY

Pracovník tel.: fax: e-mail:
Ing. Věra Bohatová, ved. zkušebny 577 601 267 577 601 278 vbohatovaPostaitczlin.cz
Jaroslav Ambróš, zástupce vedoucího 577 601 286 577 601 278 jambrosPostaitczlin.cz


Poštovní adresa:
Institut pro testování a certifikaci, a. s. 
Fyzikální zkušebna
třída Tomáše Bati 299, Louky, 763 02 Zlín

Za aktuálnost údajů odpovídá: Ing. Věra Bohatová

Aktualizováno: 1.3.2016
 
> Webdesign studio