Česky | English | Deutsch | Polski | По-русски | 中文 | 한국어 | Türkie |
ITC
Online přístup do norem koncernu Toyota

Institut pro testování a certifikaci, a.s. získal od koncernu Toyota přístup do jejich on-line databáze technických norem, které jsou relevantní pro komponenty automobilových dílů, určených pro vozy Toyota. Věříme, že tento online přístup do databáze norem pomůže k lepším službám ITC směrem k Vám, klientům při realizaci zakázek.

Pro fyzikální zkoušky dílů kontaktujte prosím paní Lenku Nesvadbovou, lnesvadbova@itczlin.cz nebo paní Dr. Petru Škabrahovou, pskabrahova@itczlin.cz.

 

Pro emisní zkoušky dílů kontaktujte prosím paní Ing. Jitku Bakalovou, jbakalova@itczlin.cz.


PF 2021

Vážení klienti, děkujeme za projevenou důvěru v uplynulém roce. Do nového roku 2021 přejeme mnoho úspěchů a pevné zdraví.


přestěhování části AZL 1004 - Fyzikální laboratoř z Centrálních laboratoří Louky Zlín do prostor ITC na pracoviště v areálu Svit 113. budova

Vážení klienti, k 09.11.2020 došlo ke kompletnímu přestěhování části AZL 1004 - Fyzikální laboratoř z Centrálních laboratoří Louky Zlín do prostor ITC na pracoviště v areálu Svit 113. budova, Zlín. Původní telefonní čísla budou platit do 31.12.2020. Současně budou příští týden zprovozněna i nová telefonní čísla, která budou zveřejněna na webu ITC v části Kontakty. Nyní prosím kontaktujte konkrétní pracovníky fyzikální zkušebny e-mailem nebo prostřednictvím čísel mobilních telefonů, případně se obraťte na paní Jarmilu Vyorálkovou ze sekretariátu Fyzikální laboratoře, tel. +420 572 779 989, e-mail jvyoralkova@itczlin.cz. Děkujeme za pochopení.  


NAŘÍZENÍ KOMISE (EU) 2020/1245 ze dne 2. září 2020, kterým se mění a opravuje nařízení (EU) č. 10/2011 o materiálech a předmětech z plastů určených pro styk s potravinami

Dne 23.září 2020 vstoupilo v platnost NAŘÍZENÍ KOMISE (EU) 2020/1245 ze dne 2. září 2020, kterým se mění a opravuje nařízení (EU) č. 10/2011 o materiálech a předmětech z plastů určených pro styk s potravinami. Nařízením se výrazně mění rozsah hodnocení migrací prvků a primárních aromatických aminů a způsob hodnocení výrobků pro opakované použití – více informací ZDE. Laboratoře ITC jsou připraveny již nyní zkoušet a hodnotit výrobky dle nových pravidel.
 

Kontakt:
Ing. Šárka Kopečková, skopeckova@itczlin.cz,
tel: 577 601 705


Ing. Daniel Vít, dvit@itczlin.cz,
tel. 577 601 704

VÍCE INFORMACÍ


Rozhovor s Frankym Puype pro Magazín ČAS

Přečtěte si rozhovor s Frankym Puypem, convenorem CEN/TC/WG a analytikem defektoskopické laboratoře Institutu pro testování a certikaci, a.s. ve čtvrtletníku Magazínu ČAS (strana 26).


Fyzikální zkušebna

TESTOVÁNÍ » ZKUŠEBNÍ LABORATOŘE

Fyzikální zkušebna je jedním z hlavních pracovišť Akreditované zkušební laboratoře č. 1004. Její základy vznikly v dobách Výzkumného ústavu gumárenského a plastikářského a  také v současnosti je převážná část zkušebních metod zaměřená na problematiku polymerních materiálů. V návaznosti na rozvoj automobilového průmyslu byly ve zkušebně zavedeny stovky zcela unikátních testů podle mnoha koncernových norem, což ve spojení se službami analytické laboratoře vytváří nabídku odborného servisu využívaného klienty z celé Evropy.

 


Kontakty

  Příručka pro klienty  
Osvědčení o Akreditaci        

MECHANICKÉ ZKOUŠKY

  • Statické
  • Destrukční a deformační
  • Krátkodobé a dlouhodobé
  • Dynamické
  • S postupným nebo střídavým namáháním
    • Rozměry výrobků  
    • Hmotnost, plošná hmotnost
    • Tvrdost plastů  (tvrdoměry Frank, Hampden, Zwick)
    • Mez pevnosti v tahu
    • Modul pružnosti, Youngův modul
    • Tažnost, průtažnost, mez kluzu
    • Tlakové zkoušky, ohybové zkoušky, smykové zkoušky
    • Stanovení odrazové pružnosti pryže
    • Stanovení únavy pryže při kmitavém namáhání
    • Torzní tuhost pryže
    • Krípové deformační zkoušky
    • Houževnatosti plastů


Tahové zkoušky jsou prováděny  na univerzálních elektronických přístrojích Instron, jejichž součástí je temperační komora pro měření při teplotě –80°C až + 315°C, zařízení pro záznam průběhu napětí – deformace, extenzometr, aj. Uvedené zkoušky a zařízení jsou využívány mimo jiné také pro stanovení přilnavosti a soudržnosti tmelů, povrchových úprav a nátěrů.

K provádění další řady zkoušek pryže a plastů, např. stanovení teploty křehnutí pryže, odolnost pryže proti únavě při opakovaném stlačování, odolnost pryže proti prolamování, odolnost vůči oděru je laboratoř vybavena odpovídajícím měřicím a zkušebním zařízením.

ZKOUŠENÍ TEPELNÝCH VLASTNOSTÍ

Teplotní charakteristiky polymerních materiálů mají zásadní význam jak z hlediska studia  jejich struktury, tak zejména z hlediska hodnocení  jejich užitných a jiných vlastností. Fyzikální laboratoř je zaměřena především na zkoušení a hodnocení základních termofyzikálních parametrů.

  • Diferenční snímací kalorimetrie (Metoda DSC)
    • Teploty tání a  krystalizace
    • Teploty zeskelnění
    • Entalpie jednotlivých fyzikálních přechodů
    • Hodnoty krystalinity
    • Měrné tepelné kapacity
    • Kinetika krystalizace
    • Studium síťování nebo vytvrzování
    • Hodnocení procesu degradace materiálů
  • Teplotní roztažnost
  • Tepelná a teplotní  vodivost
  • Teplota měknutí

ZKOUŠENÍ HOŘLAVOSTI A POŽÁRNÍCH CHARAKTERISTIK

Zkoušky jsou v převážené většině prováděny ve speciálních víceúčelových komorách,  umožňujících zkoušení malých i rozměrově objemných vzorků.  Zejména  požární charakteristiky stavebních materiálů jsou vyhodnocovány výpočetní technikou, což přispívá ke zpřesnění  a vyšší kvalitě odborné služby.

  • Stupeň hořlavosti stavebních hmot
  • Vznětlivost materiálů
  • Hořlavost hadic, lehčených hmot, interiérů vozidel, těsnění, hraček, podlahovin, dopravních pásů
  • Bod vzplanutí
  • Bod hoření
  • Snadnost zapálení svisle umístěných vzorků
  • Rychlost šíření plamene textilií
  • Tabletková zkouška podlahovin
  • Zkouška podlahovin žhavou maticí
  • Cigaretový test lůžkovin a sedacího nábytku
  • Zápalkový test lůžkovin a sedacího nábytku
  • Odolnost proti malému množství roztaveného kovu

HODNOCENÍ  OPTICKÝCH VLASTNOSTÍ

  • Optická a elektronová mikroskopie
    Laboratoř je vybavena rastrovacím elektronovým  mikroskopem s příslušným technickým vybavením a optickými polarizačními mikroskopy napojenými na obrazový analyzátor, který umožňuje z mikroskopických obrazů přenesených do analyzátoru vyhodnotit velikost jednotlivých částic nebo tloušťky jednotlivých vrstev materiálu a zpracovat naměřená data na statistické parametry a histogramy.
  • Spektrální analýza a objektivní měření barevnosti
    • měření spektrální závislosti absorbance a propustnosti v UV a VIS oblasti elektromagnetického spektra, ve viditelné oblasti rovněž spektrální závislost remise.
    • stanovení účinnosti ochranných filtrů proti UV záření v oblastech UV-A, UV-B, UV-C
    • měření stínících faktorů
    • stanovení barevných souřadnic průhledných i neprůhledných vzorků
    • vyhodnocení barevných změn po působení vlivů umělého stárnutí (teplota, UV záření, chemické vlivy apod.)
    • měření lesku, zákalu, rozptylu světla.

TRANSPORTNÍ JEVY

  • Propustnost pro vodní páru.
  • Propustnost pro těkavé kapaliny.
  • Propustnost pro plyny (dusík, kyslík, vzduch, vodík, hélium, oxid uhličitý apod.)
  • Prodyšnost
  • Stanovení viskozity, viskozitního čísla, limitního viskozitního čísla
  • Propustnost pro vodu pod tlakem
  • Vodoodpudivost - Spraytest
  • Penetrace – průnik chemikálií
  • Permeace - Propustnost chemikálií

ZKOUŠENÍ URYCHLENÉHO STÁRNUTÍ

Expozice materiálů je prováděna v přirozených podmínkách na venkovních stojanech nebo v laboratoři v různých typech zařízení pro zkoušky stárnutí (Xenotest, Veterometr, Suntest, sušárny, klimatizační skříně, ozonátory)

  • přirozené povětrnostní stárnutí
  • urychlené povětrnostní stárnutí
  • urychlené tepelné stárnutí ve vzduchu
  • urychlené tepelné stárnutí v kyslíku
  • ozónové stárnutí
  • rozmanitých klimatických testů (kombinace vlivů změny teplot a vlhkosti)

ZKOUŠENÍ POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ

  • Materiálové vlastnosti (hustota, index toku taveniny,  rozměrová  stálost, tahové vlastnosti, odolnost za tepla podle Vicata, atd.)
  • Pevnost při stálém vnitřním přetlaku
  • Těsnosti tlakových, kanalizačních, odpadních a okapových systémů
  • Odolnost pomalému šíření trhliny
  • Abraze potrubí
  • Krípový faktor, krípové a relaxační chování v tahu a ohybu, svařovací faktor
  • Odolnost teplotním cyklům
  • Pull-out testy
  • Rázové zkoušky

KONTAKTY

Pracovník tel.: e-mail:
Mgr. Roman Dlabaja, Ph.D.,
vedoucí fyzikální zkušebny,
zkušebna potrubních systémů, zkušebna automotive
 
572 779 904 tubesPostaitczlin.cz
Ing. Jaroslav Ambróš
zástupce vedoucího zkušebny
 
572 779 987 jambrosPostaitczlin.cz
Ing. Radek Matějka
zástupce vedoucího zkušebny
funkční zkoušky, elektromobilita
 
572 779 907 rmatejkaPostaitczlin.cz
Ing. Anna Hrčiarová
mechanické zkoušky materiálů
 
572 779 959 ahrnciarovaPostaitczlin.cz
Lenka Nesvadbová
urychlené stárnutí, hořlavost
 
572 779 959 lnesvadbovaPostaitczlin.cz
Ing. Veronika Kalábová
automotive, funkční zkoušky komponent
 
572 779 907  vkalabovaPostaitczlin.cz
Mgr. Jan Kopřiva
potrubní systémy
 
572 779 905 jkoprivaPostaitczlin.cz


Poštovní adresa:
Institut pro testování a certifikaci, a. s. 
Fyzikální zkušebna
třída Tomáše Bati 299, Louky, 763 02 Zlín

Za aktuálnost údajů odpovídá: Mgr. Roman Dlabaja, Ph.D.

Aktualizováno: 7.1.2021
© ITC - Institut pro testování a cetfifikaci, a.s. | Tel.: +420 572 779 922 | E-mail: itc@itczlin.cz
Webdesign studio
Využíváme soubory cookies, díky kterým Vám mužeme poskytovat lepší služby. Využíváním našich služeb s jejich využitím souhlasíte. Více o cookies SOUHLASÍM